Industria 4.0:Impulsando el futuro en América Latina

América Latina no es ajena a la escena global de la manufactura, abasteciendo a fabricantes de todo el mundo con su abundancia de recursos naturales como carbón, petróleo y hierro. Esta es una tendencia que probablemente continuará, con países como Chile, Bolivia y Argentina que cuentan con vastas reservas de litio, un componente clave de las baterías para vehículos eléctricos (EV). Sin embargo, la región también ha demostrado su relevancia en un cambio más amplio dentro de la manufactura global, pasando de ser únicamente un proveedor de recursos a emerger como un gigante manufacturero en desarrollo.

Por supuesto, aún queda trabajo por hacer. Sin embargo, el camino se está trazando, con esta región convirtiéndose en una opción cada vez más atractiva para fabricantes internacionales, a pesar de ciertos desafíos. A medida que el sector continúa cambiando globalmente, también progresa hacia la próxima etapa de su evolución, o quizás de manera más precisa, revolución. La Industria 4.0, o la Cuarta Revolución Industrial, aún está en sus primeras etapas, pero describe avances rápidos en tecnología manufacturera e interconectividad digital. Términos como el Internet de las cosas (IoT), computación en la nube, fábricas inteligentes y arquitecturas de TI avanzadas están incluidos en el amplio y tecnológico paraguas de la Industria 4.0.

A medida que la Industria 4.0 se perfila como un elemento cada vez más crítico para la competitividad futura de las organizaciones manufactureras, ¿cómo le irá a América Latina con su adopción mientras se posiciona en el escenario global de la manufactura? Los expertos de RSM en América Latina analizan los motores y desafíos que enfrenta la adopción de la Industria 4.0 en la región.

¿Qué impulsa la adopción de la Industria 4.0?

La Industria 4.0 viene acompañada de una serie de beneficios clave para el éxito futuro de los fabricantes. Según Arturo Sánchez Cervantes, Director de Auditoría en RSM México, "Algunos de los factores principales que influyen en la adopción de tecnología avanzada en la manufactura corresponden a la mejora en los procesos de fabricación, la optimización de recursos y la reducción de costos de producción, permitiéndoles ser más competitivos en el mercado".

Y esto es solo el comienzo, como agrega Nahuel Beccaria, Socio en RSM Argentina, "Las tecnologías inteligentes como la Inteligencia Artificial (IA), la automatización y el IoT proporcionan información útil para la toma de decisiones en tiempo real, así como para la planificación a largo y corto plazo. La Industria 4.0 también puede integrar eficientemente a todos los actores de la cadena de valor del proceso de manufactura, desde la concepción de una idea hasta el producto final. Los datos recopilados pueden aprovecharse para mejorar la experiencia de los clientes y fabricantes, creando nuevos productos basados en las necesidades y desafíos identificados en la información recabada".

En países como Brasil, el gobierno está proporcionando medios para impulsar la innovación en la manufactura y, como resultado, la Industria 4.0. "El 'Nueva Industria Brasil: Plan de Acción' es un documento ambicioso lanzado por el Gobierno Federal de Brasil en enero de 2024, con el objetivo de impulsar la reindustrialización del país", señala Cláudio Silva Foch, Socio en RSM Brasil. "El plan prevé inversiones de R$ 300 mil millones para 2033, provenientes de diversas fuentes como el gobierno, el sector privado y organizaciones internacionales. Las acciones requeridas incluyen la provisión de instrumentos como financiamiento, incentivos fiscales, compras públicas, capacitación profesional e investigación y desarrollo. Además, los fabricantes de tamaño medio están respondiendo a la necesidad de mejorar su arquitectura de TI para soportar tecnologías de la Industria 4.0, incluyendo la adopción de soluciones en la nube, inversiones en ciberseguridad, asociaciones con empresas tecnológicas y la formación o actualización de los empleados".

Mejorando los procesos: Optimización de la arquitectura de TI

Debido a la dependencia de la Industria 4.0 en la transformación digital, las arquitecturas avanzadas de TI son fundamentales para una implementación exitosa. "Los fabricantes en el mercado medio están continuamente buscando mejorar sus procesos, eliminando aquellos que no generan ningún valor agregado, sentando así las bases para avances tecnológicos y eficiencias adicionales", afirma Sánchez Cervantes. Estos procesos mejorados se enfocan principalmente en implementar una estrategia de datos efectiva, el primer paso crucial en el viaje de transformación digital de cualquier organización, y, por supuesto, para fortalecer su arquitectura de TI.

"Implementar una estrategia de datos robusta para aprovechar la información industrial generada por máquinas, líneas de ensamblaje y otros dispositivos conectados es fundamental para tomar decisiones acertadas", dice Foch. Y continúa, "Recopilar, almacenar, analizar y usar correctamente los datos recopilados para una toma de decisiones más informada permite a las organizaciones ser más competitivas globalmente a través de inversiones y acciones enfocadas". Sin embargo, también es importante mejorar la seguridad en las líneas de producción. "Estas medidas incluyen monitoreo de condiciones, detección de anomalías, predicción de fallas y capacitación de los empleados sobre riesgos de seguridad", agrega Foch.

Pero hay dificultades. Gabriel Lupo, Socio en RSM Argentina, comparte su observación, "A pesar de los beneficios, la adopción de la Industria 4.0 sigue siendo muy limitada en Argentina debido a diversas barreras de entrada". Según una encuesta realizada en colaboración entre la Universidad del Salvador y la Universidad de Buenos Aires para la Revista Brasileña de Educación, Tecnología y Sociedad (BRAJETS), “La complejidad, la falta de políticas públicas, la ausencia de apoyo de la alta dirección y la escasez de recursos humanos especializados fueron las 4 barreras más importantes según los encuestados”.

Lupo añade, "Es ampliamente aceptado que los países en desarrollo comienzan su trayecto hacia la Industria 4.0 lejos de alcanzar el umbral competitivo y sin un uso generalizado de tecnologías de punta, en gran medida debido a la falta de capital para financiar su transformación digital. Además, un número limitado de empresas ofrece servicios especializados en la provisión y mantenimiento de paquetes tecnológicos 4.0, lo cual representa una clara limitación para la adopción. Ante esta situación, el gobierno ha establecido una serie de políticas públicas para apoyar y fomentar la transformación digital (Plan de Desarrollo Productivo Argentina 4.0)".

La conclusión

Aunque América Latina está preparada para desempeñar un papel más prominente en el escenario global de la manufactura, aún hay un largo camino por recorrer en cuanto a la integración de tecnologías de la Industria 4.0. "Una falta de recursos financieros, mano de obra calificada, experiencia técnica y la necesidad de un cambio cultural hacia las tecnologías de la Industria 4.0," como señala Foch, dificultan los avances en la transformación digital de los fabricantes en la región.

Muchos fabricantes entienden la necesidad de evolucionar para mantenerse competitivos. A medida que se pone más énfasis en la importancia de América Latina en la manufactura internacional, más inversiones e iniciativas podrían provocar avances más amplios en el sector manufacturero de la región. Sin embargo, como ocurre con la mayoría de las cosas, solo el tiempo dirá cómo se desarrollará esta emocionante área; lo que sí sabemos es que definitivamente es un tema a seguir de cerca.

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